Jak powstają kaptury termokurczliwe na palety?

Kaptury foliowe stosowane są przy pakowaniu rozmaitych wyrobów. Dzieli się je pod względem wielkości, a jednym z większych warianty na palety.

 

Produkcja kapturów

Kaptury stosowane są w wielu miejscach i znajdują zastosowanie przy zabezpieczaniu towaru. Wytwarzane są z folii LDPE, foli z recyklingu oraz termokurczliwej. Firma Locusta s.c. produkuje kaptury termokurczliwe na palety, półpalety, europalety, palety przemysłowe i niestandardowe. Czas i cena wyrobu zależne są od rozmiaru, tworzywa zastosowanego do produkcji oraz koloru i ewentualnego nadruku na nim. Produkcja jest dosyć prosta, specjalne tworzywo jest docinane do danego wymiaru i gotowe. Sekretem wariantu termokurczliwego jest to, że bardzo szybko się go nakłada na paletę obładowaną towarem, a następnie pod wpływem ciepła materiał się kurczy, zaciska na towarze i go stabilizuje.

 

Zalety folii termokurczliwych

Folie termokurczliwe mają wiele zalet, dlatego stosowane są i w branży budowlanej i spożywczej przy zabezpieczeniu transportu. Kaptury termokurczliwe przede wszystkim usprawniają proces pakowania. Kolejną sprawą jest ich elastyczność oraz wytrzymałość. Dzięki temu towar nie ulega uszkodzeniu, ponieważ nie jest sztywno dociśnięty i może nieco pracować. Praca ta wywołałby uszkodzenie struktury, jednak kaptury są bardzo solidne. Warto wskazać na ich odporność nie tylko na uszkodzenia mechaniczne. Nie są podatne na działanie promieni UV oraz wody. Dokonując zakupu tego rodzaju wyrobu, należy przede wszystkim zwrócić uwagę na jego gabaryt. To właśnie wymiary są kluczowe, ponieważ jeśli kaptur będzie zbyt mały, to nie będzie możliwe, aby nałożyć go na paletę. Z kolei zbyt duże wyroby nie są w stanie się odpowiednio dostosować do palety, gdy różnica jest zbyt duża. Zamawiając produkty, należy kierować się wysoką jakością i trwałością, która wynika z solidnego odpowiedniego gatunkowo materiału. A takie właśnie zapewniają jedynie producenci mający olbrzymie doświadczenie na rynku.